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荷蘭超震撼溫室,這自動化水平真是絕了

作者:lql來源:本文來源:智慧農夫時間:2017-05-20 09:17:41瀏覽次數:1267

荷蘭超震撼溫室,這自動化水平真是絕了

2017-05-19 花卉世界網

荷蘭溫室園藝生產中,勞動力費用占總成本的比例最大,切花和盆花生產分別為27%和28%,并且還在呈現日益增長的趨勢。為增強企業市場競爭力,解決溫室花卉生產勞動力不足、勞動力成本高等問題,荷蘭大力發展了自動化生產裝備系統。


種苗裝盤作業


       盆花種植企業購得種苗后,首先需將種苗移植到缽盆中,其作業包括基質填充和種苗移植兩個過程。 

      種苗裝盆作業一般有3種形式:一是通過輸送帶連接基質填充機與種苗移植機的作業方式,首先基質填充機向花盆填充基質,然后利用輸送帶將花盆送至種苗移植機作業區,移植機將購買的穴盤種苗移植到花盆中,此種方式比較靈活,對基質填充機和種苗移植機相互之間的兼容性要求不高;二是基質填充機與種苗移植機相互對接的作業方式,作業時二者相互對接在一起,基質填充機直接將填充好基質的花盆送至種苗移植機的移植作業位置,不需輸送帶傳遞花盆,作業效率較高,但是要求基質填充機與種苗移植機之間相互對接尺寸必須兼容;三是基質填充機與人工移植配合作業的方式,首先,基質填充機自動完成上盆、基質填充、作穴等勞動強度較大的作業,然后人工在基質填充機上將種苗移植入花盆內。 
  前兩種方式均采用種苗移植機進行自動移植,移植作業生產率較高,多用于小種苗裝盆作業,第三種方式適合于中、大種苗裝盆作業。 



盆花搬運作業

       

        種苗在作業車間完成裝盆作業后,將被送入溫室進行培育,溫室盆花自動化搬運主要有3種方式:第一種是利用苗床搬運,種苗裝盆后,通過盆花裝床機的拾盆叉將等距擺放輸送帶輸送來的等距排列的盆花裝入苗床,苗床裝滿盆花后通過苗床輸送軌道或苗床搬運車自動搬運至溫室內指定位置,苗床輸送軌道可以對苗床進行橫向或縱向輸送。利用苗床搬運盆花作業效率較高,適合于大型種植企業,但全面鋪設苗床輸送軌道投資較大。采用苗床搬運車在作業車間和溫室之間運送苗床可留出行走通道,能減少局部軌道的鋪設量,并簡化苗床搬運機構。 
  第二種是通過輸送帶直接將盆花送入溫室。采用輸送帶搬運盆花的作業方式較簡單,僅依靠輸送帶就可將盆花自動直接輸送到溫室內指定栽培區域,但該作業方式需在溫室內整個盆花培育區域安置輸送帶,控制節點非常多,對輸送帶作業控制器件的質量與作業可靠性要求非常高。 
  第三種是利用叉車搬運盆花,首先由輸送帶將盆花送入盆花陣列裝置,陣列裝置為一寬幅輸送帶,可根據要求設定陣列間距和陣列形式(隔行錯位或不錯位),然后叉車將陣列裝置上的陣列盆花搬運至溫室內指定地點。叉車上裝有搬運叉,搬運叉的間距與陣列裝置上盆花的陣列間距一致。叉車搬運盆花投資較小,但自動化程度較低,搬運時需人工駕駛叉車頻繁往返于溫室培育區域和作業車間之間。 
  盆花由溫室搬出,則可通過以上3種搬運方式逆向作業來完成。 



盆花分級作業


      在完成盆花小苗培育和成品花培育后,需對盆花進行分級,人工分級作業生產率低,評判標準難以統一,荷蘭盆花種植企業規模化生產一般均采用視覺分級系統對盆花分級,主要通過檢測盆花的冠徑、株高、花朵數、花形、花色等參數進行分級。 
  盆花分級作業時,待分級盆花利用輸送帶送入視覺分級系統,盆花在水平面上相向運動的兩條輸送帶構成的旋盆機作用下,于數字相機前進行邊旋轉邊行進的運動,這樣可獲得盆花多個方向的圖像,以利于進行全面的綜合打分評級。分級后的盆花按級別通過輸送帶自動分道進入不同區域分區管理或進行分級后包裝。 



盆花疏盆作業


       盆花經過一段時期培育后,原有盆花間距不能滿足其進一步生長的需求,需對盆花進行疏盆作業,增加盆花的生長空間。根據盆花種植作業流程,一般疏盆作業之前需先進行分級,再對盆花進行疏盆處理,然后送回溫室。疏盆作業是在盆花輸送過程中調整盆花的擺放間距,有叉車疏盆、盆花裝床機疏盆和輸送帶疏盆3種形式。 
  叉車疏盆是根據疏盆間距要求調節叉車上掛接的搬運叉齒間距,在溫室內擺盆時再配合調整搬運叉的卸缽間距,從而實現對盆花的疏盆擺放;盆花裝床機疏盆是通過調整等距擺盆輸送帶的卡位間距、更換與卡位間距對應的拾盆叉,同時調整盆花裝床機裝床時苗床的行間步進距離,從兩個方向上實現對盆花的疏盆;輸送帶疏盆相對比較簡單,通過改變盆花的輸送間隔即可實現疏盆的目的。



盆花包裝作業


       成品盆花包裝是盆花生產的最后一個作業環節,荷蘭盆花包裝作業有人工包裝,也有機械包裝。 
  人工包裝作業一般利用電動轉盤包裝,包裝人員根據訂單要求對各類盆花裝袋,然后放置于電動轉盤上的托盤內,電動轉盤定位間歇轉動,包裝人員可定點作業,這減少了包裝作業過程中的搬運作業,減輕了勞動強度。 
  機械包裝依靠盆花包裝機進行,盆花包裝機自動完成盆花套袋和盆花裝盤等作業環節,有些包裝設備還可完成以托盤為單位的盆花自動裝箱作業。 
  人工包裝作業投資少、作業靈活,但作業生產率低;機械包裝作業生產率高,用工人數少,勞動強度低,但投資較高,且作業靈活性差,難以實現不同品種搭配包裝。



系統控制與管理


       荷蘭溫室盆花自動化生產系統采用計算機自動控制生產作業,生產管理人員可通過計算機控制軟件對系統實時監控。例如,科迪馬集團為荷蘭OVATA盆花種植公司設計的溫室盆花自動化生產控制系統,可對公司生產的盆花自動生產裝備進行作業控制,生產中計算機以苗床為單位進行搬運控制,每個苗床上貼有二維認證識別(ID)碼,在系統操作界面上,操作人員可通過鼠標將苗床移至溫室或作業車間內設定的目標位置,苗床搬運系統自動執行苗床運送作業。同時,控制系統通過盆花栽培管理專家系統,根據盆花的長勢對其進行溫室光照、溫度、營養液配比、潮汐灌溉等栽培處理的自動化管理作業,控制系統數據庫記錄盆花生產期間的環境參數、生長參數和栽培處理信息,可隨時調閱查詢。另外,生產管理人員還可利用手機通過互聯網向自動控制系統發布控制指令,實施生產裝備作業遠程控制。 


其他輔助裝備


       除上述作業環節的關鍵生產裝備外,盆花生產中還應用到一些輔助生產裝備。 
  天車:在使用苗床搬運盆花的情況下,需要在作業車間配置苗床搬運天車,采用天車搬運苗床能簡化地面軌道布置,可完成苗床碼垛堆放、軌道間跳線搬運苗床等作業。天車作業也由控制系統自動控制,無需操作人員手動操控。 
  苗床提升設備:對于采用雙層苗床運送結構和雙層苗床培育結構的大型種植中心,需要提升設備實現不同層間苗床的輸送。 
  苗床清洗設備:苗床經過一輪栽培使用后,通過該設備對其進行清洗和消毒處理,作業過程也由控制系統自動完成。 
  盆花成品搬運車:這類搬運車的規格和尺寸均是統一的,運輸時直接搬上貨運卡車,進入拍賣市場和銷售市場,在種植企業和銷售市場之間循環使用。


END


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